Що таке алмазний шліфувальний диск?

Алмазні шліфувальні диски (також відомі як смоляний полірувальний диск, алмазний полірувальний диск, шліфувальний диск) — це кругові алмазні абразивні інструменти, розроблені для використання на ручних полірувальних машинах або автоматичних полірувальних машинах. Ці абразиви застосовуються для грубого-полірування та вирівнювання поверхні гранітних або мармурових плит.

Конструктивні особливості
Підкладка: виготовлена ​​з пластику, гуми, бакеліту
Алмазний робочий шар: складається з металевих або смоляних зв’язків, вбудованих у частинки синтетичного алмазу; це основний компонент для шліфування та полірування.
 

Шліфувальні диски-Bond проти полімерних-Bond
1. Алмазні шліфувальні диски для металу-Bond (для грубого шліфування)
Матриця: високо{0}}спечений залізо-порошок мідного сплаву; забезпечує надійне утримання алмазів.
Діапазон зернистості: 30#, 50#, 80#, 120#; використовується виключно для грубого вирівнювання, видалення клею, вирівнювання країв/губців і видалення старих поверхневих шарів.
Характеристики: Висока потужність різання, відмінна зносостійкість і довговічність, відсутність піщинок; здатний впоратися з нерівними поверхнями, густим брудом і пошкодженими ділянками.
Обмеження: створює грубі візерунки подряпин; неможливо отримати поліроване покриття безпосередньо і вимагає подальшого тонкого шліфування; матеріал відносно твердий, тому сильний тиск може легко подряпати м’який мармур.
 

2. Алмазні шліфувальні диски зі смолою (основні інструменти для проміжного шліфування та полірування)
Вони мають найбільший обсяг ринку та представлені в повному діапазоні розмірів зерна, що охоплює етапи грубого, середнього, тонкого та полірування:
Послідовність зернистості: 200#/400#/800#/1500#/3000#/5000#/
Властивості: відмінні властивості-самозагострення та м’яке шліфування; утворює дедалі дрібніші візерунки подряпин за допомогою високо-дисків із зернистістю, здатними досягати дзеркального-фінішного покриття; хороша в'язкість, зведення до мінімуму відколів на кутах і тонких плитах;
Недоліки: нижча зносостійкість порівняно з металевими -зв’язними дисками (що призводить до швидшого зношування під час грубого шліфування); нестійкий до сухого шліфування-мокре шліфування з водою є обов’язковим протягом усього процесу.
 

Існує також категорія м’яких, еластичних полірувальних подушечок для-мокрого полірування з м’якшою матрицею; розроблено спеціально для м’якших каменів-таких як мармур, бежевий вапняк і екзотичні «розкішні» камені-вони запобігають подряпинам і зберігають основний колір каменю.

3. Полірувальний диск

Баф-диск — це пресовані полірувальні абразиви з ексклюзивним зв’язком, які використовуються для остаточного полірування або полірування поверхні гранітної плити від м’якої до твердої в автоматичній лінійній полірувальній машині або ручних полірувальних машинах, переважно для полірування гранітних смуг або плиток шириною до 1,2 м. За допомогою полірування глянець може легко досягати 85-110 градусів.

(Metal Bond, Resin Bond і Buff Алмазні шліфувальні диски)

Ручна полірувальна машина з однією головкою

Автоматична полірувальна машина для мостовидного протеза з однією головкою

Автоматична полірувальна машина з кількома головками

Сценарій 1: гранітна підлога/плити (твердий камінь)
Металевий диск 50# (вирівнювання) → Смола 200# → 400# → 800# → 3000# (дзеркальне покриття)
 

Сценарій 2: турецький бежевий, мармур і елітний камінь (м’який камінь)
Легкий метал 120# (легке вирівнювання) → М'яка смола 400# → 800# → 3000# → 5000# (високо-глянцеве покриття)
Традиційні методи раніше завершувалися ручним поліруванням за допомогою магнезитових подушечок, але їх здебільшого замінили високо-диски зі смоли.

Форма: шліфувальні диски=маленькі круглі подушечки; Франкфуртська цегла=подовжені блоки у формі підкови-

Обладнання: шліфувальні диски → одна-головка ходу-позаду або малі машини; Франкфуртська цегла → повністю автоматизовані багато{2}}безперервні виробничі лінії
 

Операція: Шліфувальні диски=ручне ручне шліфування; Франкфуртська цегла=автоматизована машина-обробка
 

Застосування: шліфувальні круги=ремонт, реставрація, неправильної форми, дрібно-вибірка; Франкфуртська цегла=масове виробництво повних плит
 

Характеристики зносу: шліфувальні диски=нерівномірний ручний тиск, швидкість зносу залежить від техніки оператора; Франкфуртська цегла=рівномірний тиск, стабільний термін служби

• Переваги
  Висока універсальність; здатний шліфувати неправильні форми, кути, колони, криволінійні поверхні та локальні пошкодження-завдання, з якими не може впоратися обладнання автоматизованої виробничої лінії.
  Швидке налаштування та переналаштування; Рівень зернистості можна змінити за лічені хвилини за допомогою простої системи гачків-і-петлі (липучки).
  Сумісний з повним спектром матеріалів, включаючи природний камінь, бетон, оброблений камінь і кварц.
  Основний витратний матеріал для невеликих-серійних прототипів,-ремонту після встановлення та проектів оновлення.
   
• Недоліки
  ручне керування; Ефективність обробки великих слябів значно нижча, ніж на автоматизованих лініях з використанням абразивних блоків.
  Непостійний ручний тиск може легко призвести до нерівномірних слідів шліфування (різної глибини) або хвилястих візерунків на поверхні.
  Виробничі витрати та робочі години для великих плоских поверхонь значно вищі порівняно з автоматизованою обробкою з довгими абразивними блоками.